BIOMETAN
Technologie čištění bioplynu - BIOMETAN
Nabízíme technologie zušlechťování bioplynu membránovou separací. Tento proces produkuje BIOMETAN, který je následně vtláčen do potrubí distribuční plynové soustavy a je využit jako náhrada zemního plynu v plné škále použití. Jedná se o maximalizaci produkce energie z bioplynu.
Výhody našeho řešení
- Princip membránové separace nevyžaduje přídavné chemikálie a negeneruje odpady.
- Kvalita produktu - biometan >95 % CH4, minimální požadavky na obsluhu.
- Nízká energetická náročnost s možností využití energie z BPS.
- Membránová technologie pracuje v kontinuálním režimu.
- Kontejnerové provedení (malá zastavěná plocha).
- Návrhy vždy řešíme komplexně včetně návazností na bioplynovou stanici a farmu.
Naše nabídka
- Dodáme kompletní technologii na čištění a vtláčení biometanu do distribuční soustavy.
- Inženýrské služby (návrh řešení, ekonomické posouzení, projekce ...).
- Provedeme servis a dohled nad celým zařízením.
- Dlouholetá praxe v oboru vývoje, výroby, dodávek a servisu bioplynových stanic.
Proč se zabývat výrobou biometanu (bioCNG)?
V následujících letech se očekává zásadní změna v automobilovém průmyslu a v dopravě. Stále přísnější a přísnější limity emisí „z výfuků“ nových automobilů se snaží automobilky řešit výrobou a rozšířením elektromobilů. Zajímavou alternativou elektromobility je využití biometanu resp. bioCNG, které bude s ohledem na dosavadní vývoj a rozvoj elektromobility hrát stále důležitější roli. Pro výrobu bioCNG je možné využít obnovitelné zdroje a odpady. Biometan lze snadno skladovat a distribuovat s využitím stávající infrastruktury. BioCNG je plnohodnotnou náhradou klasického CNG a je možné spalovat ve všech autech s pohonem CNG. V nákladní dopravě, kde je rozvoj elektromobility ještě obtížnější, lze alternativně využívat bioLNG. V zemědělství mohou být uplatněny dodatečné úpravy naftových motorů pro spalování bioCNG.
bioCNG = PHM s velmi nízkými emisemi
BioCNG má v porovnání s ostatními pohonnými hmotami jednu z nejnižších emisních stop. Naopak elektromobilita má v důsledku vysokého podílu výroby elektřiny z uhlí jednu z nejvyšších emisních stop.
Porovnání emisní stopy jednotlivých PHM [gCO2ekv/MJ]:
- synt. CH4 z OZE v podobě CNG: 3,3
- bioCNG (reálná hodnota): 8,84
- bioCNG ze suché mrvy (tab. hodnota): 15
- bioCNG z vlhké mrvy (tab. hodnota): 16
- bioCNG z org. kom. odpadu (tab. h.): 23
- H2 z OZE v palivovém čl.: 9,1 (*0,4 - opravný faktor z důvodu vyšší účinnosti elektromotoru = 3,64)
- CNG (zemní plyn směs EU): 69,3
- LNG (zemní plyn směs EU): 74,5
- referenční fosilní palivo (benzin/nafta) : 94,1
- elektřina (baterie): 177 (*0,4 - opravný faktor z důvodu vyšší účinnosti elektromotoru = 70,8)
- H2 z uhlí v palivovém čl.: 234,4 (*0,4 - opravný faktor z důvodu vyšší účinnosti elektromotoru = 93,8)
Emise skleníkových plynů vzniklých během úplného životního cyklu biopaliva se vyjadřují jako ekvivalent gramů CO2 na 1 megajoule biopaliva [gCO2ekv/MJ]. Uvedené hodnoty vycházejí z Nařízení vlády č. 189/2018 Sb. o kritériích udržitelnosti biopaliv a snižování emisí skleníkových plynů z pohonných hmot.
Technologie čištění bioplynu na bioCNG
Navýšením produkce bioplynu (bez další významné investice do bioplynové stanice) a instalací zařízení pro čištění bioplynu, získáte nový produkt ve formě biometanu (bioCNG).
Ten lze již nyní využít pro automobily a zemědělské stroje jako náhradu konvenčních pohonných hmot nebo pro plynové kotle jako náhradu zemního plynu.
Výhody našeho řešení čištění bioplynu na bioCNG
- Princip membránové separace nevyžaduje přídavné chemikálie a negeneruje odpady.
- Kvalita produktu - biometan >95 % CH4, minimální požadavky na obsluhu.
- Nízká energetická náročnost s možností využití energie z BPS.
- Membránová technologie pracuje v kontinuálním režimu.
- Kontejnerové provedení (malá zastavěná plocha).
Naše nabídka
- Dodáme kompletní technologii na čištění a stlačování bioCNG.
- Inženýrské služby (návrh řešení, ekonomické posouzení, projekce, jednání s úřady ...).
- Provedeme servis a dohled nad celým zařízením.
- Dlouholetá praxe v oboru vývoje, výroby, dodávek a servisu bioplynových stanic.